Куполок1.31 тыс
Следующее
Опубликовано 6 февраля 2020, 15:30
kupolok.net/product/проект-пре...
Проект для изготовления пресс-штампа (проект линии по производству заготовок каркаса сферы на основе трубы круглого сечения)
Проект для изготовления пресс-штампа гидравлического, для наконечника трубы Ф48-20мм со стенкой 3-2мм (ПШГ-НТ48-20х3-2) - Это трёхфазный штамп- три в одном:
1 фаза - на этом этапе плющится труба
2 фаза - после завершения первой фазы, и даже слегка одновременно с первой фазой происходит вырубка отверстия.
3 фаза - начинается отсечение по длине, и обрезка контура пера, и параллельно идёт продавливание отработанной шайбы по каналу штампа.
На один подход - изготовление одного наконечника, уходит 7 секунд - это расчётное время чистой работы трёх фаз в совокупности.
Сама же линия состоит из составляющих:
1. Пресс-штамп
2. Гидроцилиндр 30 тонн с манометром со шкалой в тоннах.
3. Шланг высокого давления 700 бар( 700 атмосфер 70 МПа) и манометр.
4. Маслостанция (масляный насос) на 700 бар с манометром в МПа.
5. Стол.
6. Направляющая рельса для упора.
7. Линейка для быстрой перенастройки длины ребра.
Проект состоит из 61 листа (некоторые листы дублируются в цвете) С подробным описанием этапов работы штампа, со всевозможными размерами, допусками рекомендациями по изготовлению(примечаниями) деталей, и их сборке. В том числе немного об устройстве линии, выборе комплектующих.
В качестве бонуса, в довесок к проекту пресс-штампа, прилагается ещё два проекта #квадрокупола 12х12 6 частота, по 19 и 26 листов.
Для изготовления пресс-штампа необходима будет сторонняя помощь квалифицированного фрезеровщика, расточника, токаря. Если вы не фрезеровщик, и у вас нету координатно расточного станка - Вы точно не сможете это сделать самостоятельно. Но собрать сможет каждый.
Это видео работы подобного пресс-штампа, работающего по тем же принципам, сделанного по моему проекту, но заточенного под другие детали.
Google translator:
Project for the manufacture of a press stamp (design of a line for the production of blanks for the framework of a sphere based on a circular pipe)
The project for the manufacture of a hydraulic hydraulic die for a pipe tip Ф48-20mm with a wall of 3-2mm (ПШГ-НТ48-20х3-2) - This is a three-phase stamp - three in one:
1 phase - at this stage the pipe is flattened
2 phase - after the completion of the first phase, and even slightly simultaneously with the first phase, the hole is cut down.
3 phase - begins cutting along the length, and trimming the contour of the pen, and in parallel there is a punching of the used washer along the channel of the stamp.
On one approach - the manufacture of one tip, it takes 7 seconds - this is the estimated time of the net work of the three phases in total.
The line itself consists of the following components:
1. Press stamp
2. A hydraulic cylinder of 30 tons with a pressure gauge with a scale in tons.
3. High pressure hose 700 bar (700 atmospheres 70 MPa) and pressure gauge.
4. Oil station (oil pump) at 700 bar with a manometer in MPa.
5. The table.
6. Rail guide for stop.
7. Ruler for quick readjustment of rib length.
The project consists of 61 sheets (some sheets are duplicated in color) with a detailed description of the stages of the stamp, with all kinds of sizes, tolerances, recommendations for the manufacture (notes) of parts, and their assembly. Including a little about the line device, the choice of components.
For the manufacture of the press stamp, third-party assistance from a qualified milling machine operator, a borer, and a turner will be necessary. If you are not a milling machine operator and you don’t have a coordinate boring machine, you definitely won’t be able to do it yourself. But everyone can assemble.
Проект для изготовления пресс-штампа (проект линии по производству заготовок каркаса сферы на основе трубы круглого сечения)
Проект для изготовления пресс-штампа гидравлического, для наконечника трубы Ф48-20мм со стенкой 3-2мм (ПШГ-НТ48-20х3-2) - Это трёхфазный штамп- три в одном:
1 фаза - на этом этапе плющится труба
2 фаза - после завершения первой фазы, и даже слегка одновременно с первой фазой происходит вырубка отверстия.
3 фаза - начинается отсечение по длине, и обрезка контура пера, и параллельно идёт продавливание отработанной шайбы по каналу штампа.
На один подход - изготовление одного наконечника, уходит 7 секунд - это расчётное время чистой работы трёх фаз в совокупности.
Сама же линия состоит из составляющих:
1. Пресс-штамп
2. Гидроцилиндр 30 тонн с манометром со шкалой в тоннах.
3. Шланг высокого давления 700 бар( 700 атмосфер 70 МПа) и манометр.
4. Маслостанция (масляный насос) на 700 бар с манометром в МПа.
5. Стол.
6. Направляющая рельса для упора.
7. Линейка для быстрой перенастройки длины ребра.
Проект состоит из 61 листа (некоторые листы дублируются в цвете) С подробным описанием этапов работы штампа, со всевозможными размерами, допусками рекомендациями по изготовлению(примечаниями) деталей, и их сборке. В том числе немного об устройстве линии, выборе комплектующих.
В качестве бонуса, в довесок к проекту пресс-штампа, прилагается ещё два проекта #квадрокупола 12х12 6 частота, по 19 и 26 листов.
Для изготовления пресс-штампа необходима будет сторонняя помощь квалифицированного фрезеровщика, расточника, токаря. Если вы не фрезеровщик, и у вас нету координатно расточного станка - Вы точно не сможете это сделать самостоятельно. Но собрать сможет каждый.
Это видео работы подобного пресс-штампа, работающего по тем же принципам, сделанного по моему проекту, но заточенного под другие детали.
Google translator:
Project for the manufacture of a press stamp (design of a line for the production of blanks for the framework of a sphere based on a circular pipe)
The project for the manufacture of a hydraulic hydraulic die for a pipe tip Ф48-20mm with a wall of 3-2mm (ПШГ-НТ48-20х3-2) - This is a three-phase stamp - three in one:
1 phase - at this stage the pipe is flattened
2 phase - after the completion of the first phase, and even slightly simultaneously with the first phase, the hole is cut down.
3 phase - begins cutting along the length, and trimming the contour of the pen, and in parallel there is a punching of the used washer along the channel of the stamp.
On one approach - the manufacture of one tip, it takes 7 seconds - this is the estimated time of the net work of the three phases in total.
The line itself consists of the following components:
1. Press stamp
2. A hydraulic cylinder of 30 tons with a pressure gauge with a scale in tons.
3. High pressure hose 700 bar (700 atmospheres 70 MPa) and pressure gauge.
4. Oil station (oil pump) at 700 bar with a manometer in MPa.
5. The table.
6. Rail guide for stop.
7. Ruler for quick readjustment of rib length.
The project consists of 61 sheets (some sheets are duplicated in color) with a detailed description of the stages of the stamp, with all kinds of sizes, tolerances, recommendations for the manufacture (notes) of parts, and their assembly. Including a little about the line device, the choice of components.
For the manufacture of the press stamp, third-party assistance from a qualified milling machine operator, a borer, and a turner will be necessary. If you are not a milling machine operator and you don’t have a coordinate boring machine, you definitely won’t be able to do it yourself. But everyone can assemble.
Свежие видео
Случайные видео